超聲波塑料焊接機在輸出能量的時候會發生能量不足的現象，這就導致需要長時間的提供能量來用于塑料的熔化，通過長時間的累積的熱量來彌補瞬間能量輸出不足的情況，而使用這種累積的方式，則會由于最初到達的能量在塑料表面停留的時間太久，導致產品震斷、破裂或者燙傷的現象發生。

　　雖然由于超聲波塑料焊接機本身的原因導致這一系列的現象，但是也是有辦法解決的：

　　1、通過提早發振來減少延遲的時間；

　　2、使用介質將兩者分離；

　　3、降低壓力；

　　4、在產品容易斷裂的地方的直角處加R角；

　　5、減少上模擴大比；

　　6、減少熔接的時間；

　　7、模治具進行硬化或者鍍鉻處理；

　　8、使用軟性樹脂或者軟木塞來緩沖。

　　在超聲波焊接中，不可避免的一個問題就是經常出現強度不能達到欲求標準的情況。當然在進行焊接操作的時候強度是不可能達到一體成型的，我們只能創造條件盡可能的去接近這一強度。而強度的大小與多方面的因素相關，其中非常重要的一個就是塑料的材質。

　　眾所周知，相同材料的兩種物質的焊接肯定比兩種不同的材料相互焊接的強度來的要強，因為同種材料在性能上是一樣的，對于不同材質的材料，當然也可以熔接，但是熔接之后的強度就不一定是我們想要的了。

　　通過上述我們可以得出以下幾個結論：

　　1、同種材質的塑料熔接后強度大；

　　2、通過實驗發現，不同材質的塑料間的熔點差的越大，超聲波塑料焊接機熔接之后的強度越小；

　　3、密度高的材質的熔接強度比密度小的強度大。