在超聲波焊接機(jī)作業(yè)中，超聲波焊接機(jī)常見(jiàn)的三大故障是：超聲波電流過(guò)載不正常、超聲波發(fā)熱不正常及超聲波產(chǎn)品時(shí)出現(xiàn)嘯叫不正常，那么今天，黃河超聲波的小編就針對(duì)這三大故障問(wèn)題進(jìn)行分析與解決，希望對(duì)朋友們有所幫助～

　　超聲波問(wèn)題一：超聲波電流過(guò)載不正常

　　當(dāng)發(fā)生器發(fā)出過(guò)載警報(bào)時(shí)，應(yīng)按如下步驟進(jìn)行檢查：

　　1、有時(shí)會(huì)出現(xiàn)空載測(cè)試正常，而不能正常工作的情況，有可能是焊頭等聲能原件內(nèi)部發(fā)生變化，導(dǎo)致聲能傳遞不暢，這里有一個(gè)比較簡(jiǎn)單的判斷方法：手觸摸法。正常工作的焊頭或變幅桿表面工作時(shí)振幅是非常均勻的，手摸上去是絲絨般的順滑，當(dāng)聲能傳遞不暢時(shí)，用手摸上去會(huì)有氣泡或毛刺的感覺(jué)，這時(shí)就要采用排除法去排除有問(wèn)題的部件。發(fā)生器不正常時(shí)，也能產(chǎn)生同樣的情況，因?yàn)檎?lái)說(shuō)檢測(cè)換能器輸入波形時(shí)應(yīng)為順滑的正弦波，當(dāng)正弦波上有尖峰或不正常波形時(shí)也能產(chǎn)生這種現(xiàn)象，這時(shí)可以用另外一整枝聲能元件替換以判別。

　　超聲波焊接機(jī)正?？蛰d電流一定要調(diào)到最小，大約在1A左右

　　2、超聲波空載測(cè)試，如工作電流正常，則可能是超聲波焊頭接觸到不應(yīng)接觸的物件或超聲波焊頭與焊座之間的參數(shù)調(diào)節(jié)出現(xiàn)故障。

　　3、超聲波空載測(cè)試不正常時(shí)，應(yīng)首先觀(guān)察超聲波模具是否有裂紋，安裝是否牢固，然后拆下焊頭再進(jìn)行空載測(cè)試，排除是否是超聲波換能器＋超聲波變幅桿出現(xiàn)問(wèn)題，一步步進(jìn)行排除。排除掉換能器＋變幅桿出現(xiàn)故障的可能性后，將新的焊頭拆換以判斷。

　　超聲波問(wèn)題二：超聲波模具發(fā)熱不正常

　　超聲波模具在工作時(shí)會(huì)有一定的發(fā)熱現(xiàn)象，這是由于材料本身的機(jī)械能損耗及超聲波物件發(fā)熱傳導(dǎo)所致。超聲波模具發(fā)熱是否正常判斷標(biāo)準(zhǔn)為不帶負(fù)載（即不接觸工件）時(shí)，連續(xù)發(fā)射超聲波半小時(shí)以上，溫度不應(yīng)夠超過(guò)50-70℃，如發(fā)熱歷害，證明超聲波模具已損壞或材料不合格，需要更換；模具溫度太高通常伴隨超聲波電流過(guò)高異常；

　　超聲波問(wèn)題三：超聲波模具出現(xiàn)嘯叫不正常

　　當(dāng)超聲波模具出現(xiàn)嘯叫時(shí)，應(yīng)分析以下原因：

　　1、超聲波模具是否和不應(yīng)接觸的物件相接觸；

　　2、超聲波焊頭螺絲是否已松動(dòng)；

　　3、超聲波模具是否產(chǎn)生裂紋；

　　超聲波模具出現(xiàn)異常通常會(huì)造成超聲波空載電流大，通過(guò)測(cè)試超聲波焊接機(jī)空載電流可以判斷。