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超聲波焊接產(chǎn)品出現(xiàn)裂痕的原因和解決方法

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超聲波焊接產(chǎn)品出現(xiàn)裂痕的原因和解決方法

發(fā)布日期:2020-04-01 作者:灼灼其華 點擊:

  提起超聲波焊接大家可能不太了解,但是超聲波焊接產(chǎn)品確實遍布在各個領(lǐng)域里,例如家居、醫(yī)藥設(shè)備、交通等等。但是在超聲波焊接作業(yè)過程中,有時產(chǎn)品表面會產(chǎn)生傷痕、結(jié)合處斷裂或有裂痕,這是什么原因造成的呢?又該要如何解決呢?


  河南超聲波焊接機(jī)廠家黃河塑料焊接的小編就來介紹下原因:


  1、高熱能直接接觸塑料產(chǎn)品表面;


  2、振動傳導(dǎo)。所以超聲波發(fā)振作用于塑料產(chǎn)品時,產(chǎn)品表面就容易發(fā)生燙傷,而1m/m以內(nèi)肉厚較薄之塑料柱或孔,也易產(chǎn)生破裂現(xiàn)象,這是超聲波作業(yè)先決現(xiàn)象是無可避免的。


  而在另一方面,有因超聲波輸出能量的不足,在振動摩擦能量轉(zhuǎn)換為熱能時,需要長時間來熔接以累積熱能來彌補輸出功率的不足。

超聲波焊接產(chǎn)品出現(xiàn)裂痕的原因和解決方法

  接下來小編為大家分享一些解決的方法:


  1.降低壓力。


  2.減少延遲時間(提早發(fā)振)。


  3.減少熔接時間。


  4.引用介質(zhì)覆蓋(如PE袋)。


  5.模治具表面處理(硬化或鍍鉻)。


  6.機(jī)臺段數(shù)降低或減少上模擴(kuò)大比。


  7.易震裂或斷之產(chǎn)品,治具宜制成緩沖,如軟性樹脂或覆蓋軟木塞等(此項指不影響熔接強度)。


  8.易斷裂產(chǎn)品于直角處加R角。


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