如何處理超聲波焊接機在調試時出現的損壞情況

今天接到一個客戶打來的電話，說在調試超聲波焊接機的時候出現了故障不知道該怎么辦？于是我們技術人員遠程協助客戶查看了設備情況，還好發現的及時，才沒有造成超聲波塑料焊接機斷裂的情況，也及時幫助客戶進行了調試。于是今天我們整理了一些問題，在這里和大家做個分享，其實當塑膠件開模之后，在進行超聲波焊接調試的時候會發生斷裂和損壞的情況，這就需要從下面幾個方面來解決這些問題。

超聲波焊接在調試時出現損壞情況，可以這樣處理：

首先要檢車超聲波焊頭和夾具

其實，超聲波焊頭和夾具常常需要復雜的三維曲面形狀和加工精度，工作人員在保證塑膠件在焊接時的準確定位。當焊頭和夾具的形狀或弧度與塑膠件產品不一致，會造成塑膠件承受額外的作用力，在焊接時容易破裂。

二、在調整工藝參數時，要對超聲波焊接能量進行更好的調節

超聲波焊接時的能量與以下這些因素有關系。

1.要減小焊接能量，可以調整相關工藝參數或者修改焊頭；

2.要減小下降速度，直接在超聲波焊接機器上進行調整；

3.要縮短焊接時間，直接在超聲波焊接機器上進行調整。

4.要降低焊接頻率，可能需要更換超聲波焊接機；

5.要減小焊接振幅，可能需要更換或修改焊頭；

6.要減小功率，可以直接在超聲波焊接機上進行調整參數；

7.要減小氣壓（或壓力），直接在超聲波焊接機器上進行調整。

其實，只單單根據調節加工工藝的主要參數，減少超聲波焊接的能量，這并不是一個好的解決方法。所以在更多的情況下，機器加工工藝的主要參數調節后，破裂和損壞這些缺點確實是解決了，但工作人員常常會與此同時會發現存在焊接不穩固、焊接強度減少的問題。這是因為焊接強度比較嚴重，取決于焊接的能量；如果焊接能量過小，焊接就不穩固。因此遇到問題的時候，一定要先認真檢查機器各個參數和部件，再一步步排查存在問題，找到原因才能解決損壞問題。

三、其他幾種搜集整理的方式，只作為參考

選擇適合設置超聲波時間，防止未壓著商品前就逐漸開展超聲波焊接。減少超聲波夾具膨脹率，底端夾具用橡膠墊片，底端夾具和商品防止波動或空隙，將上端夾具掏空后，黏貼富硅彈性原材料，如硅膠，易損壞的元器件加上輔助的墊片，減少能量立即傳送。如果工作人員不知道如何處理的話，可以請教專業的技術人員，或者請黃河超聲波的技術人員上門解決問題。