在太陽能熱利用行業(yè)太陽能集熱器生產(chǎn)中，超聲波焊接機(jī)、超聲波金屬焊接技術(shù)具備優(yōu)勢，一直是行業(yè)內(nèi)備受歡迎。

　　1、產(chǎn)品美觀度PK

　　激光焊是利用高能激光將所焊金屬熔化而產(chǎn)生連接，在太陽能吸熱板焊接中采用間隔3-5mm一個焊點(diǎn)的形式焊接。激光焊在所焊工件上不需要加壓，整體變形小，并且對吸熱層表面破壞小，而超聲波金屬焊接則會由于壓力作用使片材表面產(chǎn)生波浪形變形，雖然可以通過表面壓紋避免變形，但還是會在太陽能吸熱曾表面形成3mm左右的焊痕。

　　2、效果持久性PK

　　激光焊接焊點(diǎn)強(qiáng)度較差，冷熱交替頻繁或受外力時，焊點(diǎn)易斷裂。而超聲波金屬焊接是通過垂直加壓使兩被焊物體重疊，經(jīng)超聲波振動加壓結(jié)合成固態(tài)連接，結(jié)合時間短且結(jié)合部分不產(chǎn)生鑄造組織缺陷，因此焊位均勻且穩(wěn)定性強(qiáng)，并且超聲波金屬焊接經(jīng)過九十度垂直彎曲試驗(yàn)仍沒有斷裂現(xiàn)象產(chǎn)生。這一回合比拼，超聲波金屬焊接勝于激光焊接。

　　3、導(dǎo)熱性能PK

　　采用激光焊接會使所焊接物體物理結(jié)構(gòu)發(fā)生變化，因而影響其導(dǎo)電或者導(dǎo)熱性能，并且激光焊接導(dǎo)致太陽能集熱器金屬片和銅管之間導(dǎo)熱面積小，影響熱傳導(dǎo)效率。超聲波金屬焊接則不存在這個問題。超聲焊接可以使材料的溫度效應(yīng)降到較低，從而不使金屬結(jié)構(gòu)發(fā)生變化，因此焊接后導(dǎo)電性或?qū)嵝阅茌^好，電阻系數(shù)極低或近乎零。

　　4、能耗PK

　　太陽能熱水器作為低碳節(jié)能環(huán)保的代表性產(chǎn)品被社會和消費(fèi)者廣泛認(rèn)可，其生產(chǎn)過程中的能耗指標(biāo)也備受關(guān)注，太陽能集熱器的焊接就是其中之一。

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