在塑料生產(chǎn)中，有的產(chǎn)品很難一次注塑成型，需要借助超聲波焊接機(jī)設(shè)備，來(lái)提高生產(chǎn)效益。那么哪種材料比較適合用超聲波塑料焊接機(jī)焊接呢？

　　1.ABS材料：苯乙烯共聚物，質(zhì)輕、兼具軔性、剛性、抗沖擊與耐化學(xué)品性，用途廣泛，這種材質(zhì)導(dǎo)熱性佳，適合用超聲波焊接機(jī)焊接。

　　2.PS材料，聚苯乙烯系塑料，熱塑性樹(shù)脂，外觀是光澤透明的珠狀或粒狀的固體，對(duì)水及化學(xué)物的抗蝕性強(qiáng)，絕緣性佳，適用于擠出或壓出成形，多用于各種玩具、裝飾品、盂洗設(shè)備、透鏡等的產(chǎn)品使用。材料彈性系數(shù)高，適合用超聲波焊接機(jī)焊接。

　　3.PA材料：材質(zhì)強(qiáng)軔，耐磨損，摩擦系數(shù)較低，耐酸，常用作軸承、齒輪、管子、廚房用具、毛刷等。用超聲波熔接時(shí)，因熔點(diǎn)高，所需熔接時(shí)間長(zhǎng)，熔接前先經(jīng)烘干會(huì)較易熔接。

　　4.PP材料：聚丙烯成型性好，制品表面光澤好。聚丙烯突出的性能就是抗彎曲疲勞性。

　　5.PC材料：耐熱，有較好的透明性，拉伸及曲折強(qiáng)度高，常用于鏡片，如熱管、過(guò)濾器等。因熔接點(diǎn)高，所需熔接時(shí)間長(zhǎng)。由于材質(zhì)具吸濕性，熔接前應(yīng)先烘干。

　　6.高密度PE材料：比重小，在低溫及室溫下富柔曲性，防水、防蝕、可制成各種顏色。密度越高越適合于超聲波熔接。

　　超聲波塑料焊接機(jī)優(yōu)勢(shì)：

　　①焊接速度快，焊接強(qiáng)度高、密封性好；

　　②取代傳統(tǒng)的焊接/粘接工藝，成本低廉，清潔沒(méi)有污染且不會(huì)損傷工件；

　　③焊接過(guò)程穩(wěn)定，所有焊接參數(shù)均可通過(guò)軟件系統(tǒng)進(jìn)行跟蹤監(jiān)控，一旦發(fā)現(xiàn)故障很容易進(jìn)行排除和維護(hù)。

　　影響超聲波焊接機(jī)的參數(shù)：

　　1.焊接壓力

　　接觸壓力保證了超聲波振動(dòng)的傳遞可以實(shí)現(xiàn)，同時(shí)并使金屬產(chǎn)生形成接頭所需要的塑性流動(dòng)，對(duì)于不同材料及不同厚度的焊件時(shí)，開(kāi)始形成接頭時(shí)所需要的小接觸壓力是不相等的，其大小隨著焊接金屬的流動(dòng)限制，硬度及厚度的增加而增加。一般合理的接觸壓力值，也是隨著振幅的增加而增加。

　　2.超聲波焊接時(shí)間

　　根據(jù)材料的性質(zhì)，厚度以及一些其他的參數(shù)，焊接時(shí)間具有不同的數(shù)值，而且一般不超過(guò)2秒鐘，與焊接材料的性質(zhì)和厚度有關(guān)系的焊接時(shí)間的變化情況，與接觸壓力的變化情況相類似。

　　3.超聲波振幅振幅是超聲波焊接的基本參數(shù)，它決定了表面薄膜的去除情況，塑性變形區(qū)的大小和位置，以及加熱情況，因而決定了所得到的接頭的質(zhì)量，對(duì)于具有一定放大系數(shù)的超聲波變幅桿，其振幅的大小可以用改變發(fā)生器的輸出電壓參數(shù)的方法來(lái)確定。焊接時(shí)，根據(jù)材料的性質(zhì)和厚度來(lái)確定振幅，一把在5到25微米的范圍內(nèi)。

　　4.超聲波焊接能量

　　對(duì)于數(shù)字化的發(fā)生器來(lái)說(shuō)，為了更好的保證產(chǎn)品焊接一致性，一個(gè)重要的參數(shù)，能量，單位焦耳。通過(guò)設(shè)定改參數(shù)保證每次輸出能量一致。

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