我們在使用超聲波塑料焊接機時，有時候會發現產品的水密、氣密不合格，這是由于什么原因導致的呢？今天讓我們跟超聲波塑料焊接機小編一起來看看。

　　1、超聲波塑料焊接機下落速度和緩存太快：此一所形成的速率，使動態壓力加重力加速使超聲波導結合線擠扁，使導熔線沒法充分發揮導熔功效，發生錯覺溶接。

　　2、產品熔融時間太長：塑料產品因受到過長時間熱量，不僅讓塑料材料熔融，還會造成塑料機構結渣，造成砂孔，或水汽體從砂孔中滲入，發生水密性、氣密性不達標的情況。

　　簡單點來說：在焊接塑料產品時，假如焊接效果符合要求，一方面能從超聲波塑料焊接機自己找出原因，根據調節超聲波塑料焊接機和超聲波模具主要參數來實現焊接目的。另一方面：我們要從產品的材料、產品構造、產品導熔線找原因。

　　超聲波塑料焊接機常見的問題及解決方案：

　　一、當發生器傳出負載報警時，應依照如下所示流程進行安全檢查：

　　1、有時候會有空載檢測正常的，而無法正常運轉的現象，可能是焊頭等聲能正本內部結構發生變更，造成聲能傳送受阻，這里有一個簡單易學的分辨方式：觸摸摸法。正常運轉的焊頭或變幅桿表層工作的時候震幅是很均勻，手摸起來是金絲絨一樣的絲滑，當聲能傳送受阻時，用手摸上來會出現汽泡或毛邊的感覺了，這時候就要采用排乘法去清除出現問題零件。發生器不正常時，也能夠發生相同的情況，由于一般來說檢驗超聲波振子鍵入波型時應是絲滑的正弦波形，當正弦波形上面有頂或不正常波型時也能造成這樣的事情，這時候能用另外一剪技聲能元器件更換以鑒別。

　　2、超聲波空載檢測，如工作電流正常的，有可能是超聲波焊頭接觸到了不可接觸到的物品或超聲波焊頭與焊座間的主要參數調整出現異常。

　　3、超聲波空載檢測不正常時，首先應觀查超聲波焊頭是不是存在裂痕，組裝是不是堅固，隨后拆下來焊頭然后再進行空載檢測，清除是不是超聲波振子＋變幅桿出問題，一步步進行清除。過濾掉超聲波振子＋變幅桿出現異常的概率后，將的焊頭拆卸以分辨。

　　二、超聲波發熱不正常

　　超聲波焊頭在工作中會有一定的發熱現象，這是由于材料自己的機械動能耗損及超聲波物品發導熱而致。超聲波焊頭發熱有沒有問題判定標準為沒有負荷（且不接觸產品工件）時，連續發射超聲波三十分鐘之上，環境溫度不可以超出50-70℃，如發熱厲害，證實超聲波焊頭已經壞了或材料不過關，要換。

　　三、超聲波產品時發生噪音不正常

　　當超聲波焊頭工作的時候發生噪音時，應研究下列原因：

　　1、焊頭是不是和不可接觸到的物品相觸碰。

　　2、組裝螺釘是不是已經松脫。

　　3、焊頭是不是開裂。

　　鄭州黃河超聲波設備有限公司是一家專業從事超聲波塑料焊接機、超聲波塑焊機、超聲波焊接機開發、生產、銷售、服務為一體的綜合性企業。若有需要，隨時與我們聯系~