我們在使用超聲波塑料焊接機一段時間后，也需要對他進行定期保養，哪些地方是關鍵部位呢？下面讓我們一起來看看詳細介紹。

　　1、焊頭：

　　檢查紋路是不是損壞，焊接實際效果是不是優良，有沒有空焊、起皺、粘料情況，各點焊印壓是不是勻稱。用戶可依據要換。

　　2、變幅桿、超聲波振子保養方法：

　　保養周期時間為每個月一次。檢查法蘭片鋼削螺釘無松脫，對擰緊的變幅桿和焊頭連接面加甲基硅油。

　　3、主機箱除灰

　　保養周期時間為每三個月一次，檢查各電子元器件有沒有崩裂燒糊情況，電源插頭是不是連接靠譜，接地線是不是優良，排熱是不是優良，電箱里有產塵，看著檢查，干燥空氣吹掃。

　　4、底模：

　　保養周期時間為每個月一次。檢查紋路是不是損壞，焊接實際效果是不是優良，有沒有空焊、起皺、粘料情況，各點焊印壓是不是勻稱。

　　5、實際操作：

　　檢查夾具是不是堅固、戴著安全防護耳機、開啟電源，依照機器設備性能參數核查設置主要參數、將超聲波焊接件放到夾具上，置放要穩定、兩手按住啟動鍵，焊頭便會下降進行焊接、緊急情況，可按著急停開關，關掉設備。

　　超聲波焊接機溶接一般采用以下方法：

　　1.置入：根據焊接接頭的傳輸和適當的壓力，將金屬零件(如螺帽、小螺絲釘等)馬上壓擠到保存的塑料孔內，并固定不動在一定的深層。超聲波焊接機結束后，注射模強度在伸展和扭曲層面和傳統模具非常，從而減少了塑料模具毀壞和遲緩注塑成型的不足。

　　2.造型設計：類似鉚接法。凹型焊接接頭被壓著塑料制品外環線上。用超聲波高頻率振動焊接秀發后，塑料熔融從而形成遮蓋金屬材料物件固定不動，外形光潔美觀。主要應用于電子產品、音箱固定的和成型，及其護膚品眼鏡片固定的。

　　3.焊接：超聲波焊接機不用事前設計方案焊接，從而達到焊接的效果。針對比較大的產品工件，超聲波焊接機不容易設計點焊條從而達到焊接實際效果，與此同時焊接多一點。

　　4.激光切割和密封性：超聲波焊接機應用超聲波瞬間震動工作原理，激光切割化纖織物，具備創口光潔、無裂紋、無金屬拉絲等特點。

　　5.焊接方式：焊接接頭采用高頻率超聲波震動，在高壓下到倆件塑料的接縫處表層造成摩擦熱，一瞬間熔融融合，焊接抗壓強度與車體同樣，可以通過適度的產品工件和科學合理的頁面設計完成水密性和密封性，清除因應用輔材而帶來的不便，完成高效率、清洗的焊接。

　　6.鉚接焊接方式：超聲波高頻率振動焊接街頭被壓著塑料制品突顯。超聲波焊接機使塑料產品馬上加溫并熔化螺栓狀，將不一樣材料的材料鉚接在一起。

　　鄭州黃河超聲波設備有限公司是一家專業從事超聲波塑料焊接機、超聲波塑焊機、超聲波焊接機開發、生產、銷售、服務為一體的綜合性企業。若有需要，隨時與我們聯系~