超聲波焊接設備使用如此廣泛，但是使用的過程中還是會出現了各種各樣的問題，在使用時還應注意哪些要點呢？

　　1、考慮焊接材料的可熔性

　　通常有些不同材料的焊件之間可能存在無法焊接的情況。對于同種材料，理論上都是可以焊接的，但是當焊件材料的熔點高于350℃時，就不再適合使用超聲波焊接了。因為超聲波焊接是利用瞬間的能量來使得膠件分子熔化達到焊接效果。這個焊接瞬間不可超過3秒，如果3秒還不能達到很好的熔接，便可考慮其他加工方式。

　　2、熱阻要達到工件的熔點

　　超聲波換能器把電能轉換為機械后，通過工件物質分子進行傳導，超聲波聲波在固體中的傳導聲阻遠小于在空氣中的聲阻，當聲波通工件焊線時，縫隙中的聲阻大，產生的熱能相當就大。溫度首先達到工件的熔點，再加上一定的壓力，使焊線熔接。而工件的其它部分由于熱阻小，溫度低不會熔接。

　　3、接縫面積有一定的要求

　　兩個焊件之間的焊接接觸面積要符合焊接要求，不能太大亦不能太小。當瞬間能量產生時，接縫面積越大，能量分散越嚴重，焊接效果越差，甚至無法焊接。另外超聲波是縱向傳波的，能量損失同距離成正比，遠距離焊接應控制在6厘米以內。

　　4、輸出功率要衡定

　　超聲波焊接機輸出功率的大小，由壓電陶瓷片的直徑和厚度、材質、設計工藝決定，一旦超聲波換能器定型，較大功率也就定型了。衡量輸出能量的大小是一個復雜的過程，不是超聲波換能器越大，電路使用超聲波功率管越多，輸出能量就越大，它需要相當復雜的振幅測量儀，才能準確測量其振幅。

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