在日常操作超聲波塑焊機的過程中，難免會出現一些常見的故障現象。哪些問題比較容易常見呢？該如何解決？河南超聲波塑焊機小編分析如下。

　　一、超聲波焊接后，內部零件遭到破壞

　　（1）降低壓力、減少超聲波焊接時間。

　　（2）減少機臺功率段數或小功率機臺。

　　（3）再降低超聲波模具擴大比。

　　（4）在底模受力處墊緩沖橡膠。

　　（5）底模與制品避免懸空或間隙。

　　（6）把上模掏孔后重測頻率。

　　（7）在上模掏孔后貼上富彈性材料

　　二、超聲波塑焊機在焊接產品時如果已發出異常聲音，或者超聲波焊接頭在工作時有嘯叫音，應檢查以下幾點：

　　（1）檢查焊接接頭是否與不應接觸的物體接觸；

　　（2）安裝的螺絲有沒有擰緊，是否有出現松動；

　　（3）焊接的接頭是否有出現一些裂紋。

　　三、超聲波焊接后，發現產品尺寸不穩定應該怎樣調

　　（1）首先要增加熔接安全系數（依序由熔接時間、壓力、功率）。

　　（2）然后啟用微調固定螺絲（應可控制到0.02m/m）。

　　（3）接著檢查超聲波上模輸出能量是否足夠（不足時增加段數）。

　　（4）再檢查模具定位與產品承受力是否穩合。

　　（5）修改超聲波導熔線。

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